ساخت برد لامپ ال ای دی

لامپ ال‌ ای‌ دی و برد لامپ ال ای دی چیست ؟

لامپ ال‌ ای‌ دی (لامپLED)نوعی لامپ است که برای روشنایی دیئود نور افشان استفاده میکند.در واقع این لامپ یک دیوید نور افشان نیمه رسانا است که زمانی که جریان الکترونیکی از آن عبور میکند از خود نور نامرئی منتشر میکند.

این لامپ ها که در ابتدا بیشتر به عنوان چراغ در درون دستگاه های الکترونیکی کاربرد داشتند،با مزایای لامپ ای ای دی سقفی و همچمنین کاربرد های

لامپ ال‌ ای‌ دی سقفی، این محصولات توانسته اند جای خود را در صنعت روشنایی در دنیا باز کنند.

ساخت برد لامپ ال ای دی(مونتاژ برد لامپ ال‌ ای‌ دی)بخش اصلی لامپ است.برد لامپ از قطعات الکترونیکی مختلفی تشکیل شده است و وظیفه اصلی آن انتقال توان و ولتاژ به چیپ های اس ام دی است.

چیپ SMD

این قسمت از قطعات الکترونیکی تشکیل شده است و وظیفه اصلی آن انتقال توان و ولتاژ به چیپهای اس ام دی است. در واقع چیپ های لامپ های ال ای دی عموماً با ولتاژDCو با جریان ثابت کار می کنند.

لذا به قطعات و مدارهای الکترونیکی نیاز است تا بتوانی برقac را به DC و متناسب با چیپ ست مورد استفاده تبدیل کرد.

درایور یا اصطلاحاً مدار تغذیه در لامپ های ال ای دی عموماً داخل بدنه لامپ قرار می گیرد و شامل IC، فیوز، سلف، دیود، خازهای الکترولیتی و … می باشد.

خروجی مدار درایور یک ولتاژ DC با جریان کنترل شده را برای چیپ ست تولید می کند. درایور از اصلی‌ترین اجزای تولید یک محصول LED می‌باشد.

درایور خوب باعث می‌شود عمر LED طولانی‌تر شود و می‌تواند میزان شدت نور را کنترل کند.

مونتاژ درایور برد led به دلیل استفاده از قطعات smd و dip به‌طور همزمان روی آن یکی از هزینه‌های قابل توجه برای تولیدکنندگان می‌باشد.

مناسب ترین روض مونتاژ این نوع بردها استفاده از ویو سولدر است که همزمان هم قطعاتsmd و هم قطعات dip باعبور از آن مونتاژ می شوند.

امروزه درایورهای LED به دو صورت قابل استفاده می‌باشند یا بصورت آیسی روی برد LED نصب می‌شوند و یا به صورت یک برد مستقل تولید می‌شوند.

چیپ ال ای دی

چیپ ست لامپ های ال ای دی متشکل از یک صفحه آلومینیومی می باشد که روی آن متناسب با توان لامپ تعداد مشخصی چیپ های SMD (دیودهای نورانی) تعبیه شده است. صفحه آلومینیومی به این دلیل استفاده می شود که دمای دیودهای نورانی اس ام دی مونتاژ شده را به بدنه منتقل کند. در واقع چیپ های SMD دمای خود را به صفحه آلومینیومی منتقل کرده و سپس به بدنه آلومینیومی و نهایتاً از طریق قسمت پلاستیکی بدنه، گرما به بیرون منتقل می شود.

مونتاژ و ساخت لامپ ال ای دی

استفاده از قطعات ولامپ ال‌ ای‌ دی در سال های اخیر به طور چشمگیری افزایش یافته است و درحال جایگزینی کامل با سایر لامپ ها مانند لامپ کم مصرف یا لامپ رشته ای است. به همین منظور مونتاژ دستی لامپ ال ای دی جوابگوی این حجم درخواست نبوده و مونتاژ لامپ ال ای دی بصورت اتوماتیک ( ساخت برد لامپ ال ای دی اتوماتیک ) تحول بزرگی در صنعت روشنایی ایجاد کرده است.

برای تولید بردهای لامپ های ال ای دی، روش های مختلفی وجود دارد، در ادامه این مطلب از میتره به برخی از روش های مونتاژ لامپ ال‌ ای‌ دی پرداخت ایم.

خرید دستگاه های مونتاژ صنعتی و ایجاد خط تولید، با سرمایه گذاری بالا.

استفاده از خط تولید ترکیبی دستی و ماشینی با هزینه ای بسته به نوع دستگاه مونتاژ‌ یا نوع برد با سرمایه گذاری متوسط.

روش تولید دستی بدوت دستگاه های صنعتی، با تهیه مواد اولیه که هزینه پایینی دارد و هزینه برای نیروی کار ساده.

با توجه به موارد ذکر شده، اگر انتخاب شما برای روش انجام کار با پایین تر هزینه و برای تولید با تعداد کم

( به منظور آموزش و تست تولید یا برای  تست بازار و چالش های اولیه کار) می توانید مراحل زیر را انجام دهید:

1.آماده سازی برد rinted circuit board (PCB) مناسب برای لامپ ال ای دی مشابه نمونه های موجود در بازار

2.آماده سازی شابلون برای قرار دادن خمیر قلع بر روی برد طراحی شده

3.پخش خمیر قلع بر روی شابلون به همراهPCBزیر آن

4. تهیه قطعات مورد نیاز برای ساخت مدار

5. قرار دادن قطعات بر روی برد آلومینیومی با خمیر قلع

6.پخت و اتمام فرایند لحیم کاری

7.تست بردها با استفاده از یک منبع تغذیه مناسب

مزایای لامپ‌ ال ای دی

لامپ های LED مزایای و ویژگی های مختلفی دارند که از جمله مهمترین مزایای لامپ ال ای دی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

طول عمر بالا

بازده نوری حداکثری

تعداد خاموش روشن بیشتر

قابلیت تنظیم شدت نور

رنگ نور متنوع

کمترین اشعه های مضر لامپ

مونتاژ چیست و مونتاژ ماشین آلات در کارخانجات

یک خط مونتاژ یک فرایند تولید(اغلب به نام مونتاژ پیشرونده) است که در آن

قطعات (معمولا قطعات قابل تعویض) به عنوان مونتاژ نیمه تمام از ایستگاه کاری

به محل کار اضافه می شوند، جایی که قطعات به ترتیب تا زمانی که تولید نهایی

تولید می شود، اضافه شود. با حرکت مکانیکی قطعات به کار مونتاژ و حرکت

قطعات نیمه تمام از ایستگاه کاری به محل کار، یک محصول کامل می تواند

سریعتر و با کار کمتر کار کند، مگر اینکه کارگران قطعات را به قطعه ثابت برای

مونتاژ منتقل کنند.

خطوط مونتاژ روش های متداول جمع آوری اقلام پیچیده مانند خودرو و

تجهیزات حمل و نقل دیگر، لوازم خانگی و کالاهای الکترونیکی است.

خطوط مونتاژ برای سازماندهی متوالی کارگران، ابزار و ماشین آلات و قطعات طراحی میشوند. حرکت کارگران تا حد امکان به حداقل برسد. تمام قطعات یا مجموعه ها با استفاده از نوار نقاله یا وسایل نقلیه موتوری مانند بالابرهای

بالابر و یا جاذبه، بدون حمل و نقل دستی مورد استفاده قرار می گیرند.

بلند کردن سنگین توسط ماشین آلات مانند جرثقیل های سربار و یا

آسانسور بالابر انجام می شود. هر کارگر معمولا یک عمل ساده انجام می دهد.

مونتاژ خودرو

مونتاژ یک خودرو را در نظر بگیرید: فرض کنید که گام های خاصی در

خط مونتاژ موتور نصب، نصب کاپوت و نصب چرخ ها

(در آن منظور با مراحل دلخواه بینشهری)؛ تنها یکی از این مراحل می تواند در

یک زمان انجام شود. در تولید سنتی، تنها یک ماشین در یک زمان مونتاژ

اگر نصب موتور 20 دقیقه طول بکشد، نصب هود 5 دقیقه طول می کشد و

نصب چرخ ها 10 دقیقه طول می کشد و سپس هر خودرو 35 دقیقه ای می شود.

در یک خط مونتاژ، مونتاژ خودرو بین چندین ایستگاه تقسیم شده است،

همه هم همزمان کار می کنند. هنگامی که یک ایستگاه با یک ماشین

به اتمام برسد، آن را به مرحله بعدی می برد. با داشتن سه ایستگاه،

در کل سه ماشین مختلف می تواند در همان زمان اجرا شود،

هر کدام در یک مرحله دیگر از مونتاژ آن.

پس از اتمام کار خود در اولین ماشین، خدمه نصب موتور می تواند

در ماشین دوم کار کند. در حالی که خدمه نصب موتور در ماشین دوم

کار می کند، اولین ماشین را می توان به ایستگاه هود منتقل کرد و با یک هود،

سپس به ایستگاه چرخ ها منتقل و با چرخ ها نصب شود. بعد از اینکه موتور

بر روی ماشین دوم نصب شد، ماشین دوم به مونتاژ کاپوت حرکت می کند

در همان زمان، ماشین سوم به مجموعه مونتاژ حرکت میکند. مونتاژ حرکت

هنگامی که موتور سوم ماشین نصب شده است، آن را می توان به

ایستگاه هود نقل مکان کرد. در ضمن، اتومبیل های بعدی (در صورت وجود)

می توانند به ایستگاه نصب موتور منتقل شوند.